立式链式粉碎机
粉碎机系列
立式链式粉碎机
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立式链式粉碎机
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粉碎机系列
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立式粉碎机是复混肥行业使用最普遍的粉碎设备之一,该机在粉碎过程中采用同步转速的高强度耐麿硬质合金链条,适用于原料及返料的粉碎。尤其是对于含水率教高的物料适应性强,不易堵塞,下料顺畅。物料从进料口进入,在机壳内与高速旋转的链条相撞,物料经撞击后,挤压和破碎,然后撞击至机壳内壁反击后又与锤头相撞,这样在下落的过程中经过数次撞击变为粉状物或 3mm 以下颗粒从下部排出。

结构概述

构造组成:结构由下机架、机壳、上下轴座、主轴、转子盘、链条、锤头、皮带轮、电机架等部份组成。动力经三角带带动主轴旋转,主轴有上下两个轴承座,轴承座安装在机壳的上端和下端。机壳总成安装在下机架上,主轴上装有转子盘和链条,加料斗装在机壳上部,为了装卸锤头方便,机壳上开有活门,便于拆装维修。

规格型号及主要技术参数

型号

进料最大粒度(mm

粉碎后物料粒度(mm)

电机功率(KW)

生产能力(t/h)

LP500

60

﹤¢0.7

11

1-3

LP600

60

﹤¢0.7

15

1-5

LP800

60

﹤¢0.7

15

2-8

安装调试 

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。 

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。 

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有松动请进行紧固。 

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 

5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。 

操作注意事项

1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好。轴承每班次打一次润滑油,润滑油型号为3号钙基脂润滑油,装入量为1/3—1/2,并定期更换新润滑油,更换时轴承要洗净。

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

3、注意检查机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。  

5、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。 

易损件清单

1、轴承      2、链条

机器常见故障及排除方法

 

故障现象

故障原因

排除方法

1.电机不能正藏运转

1.电压过高或过低

1.等电压稳定后在开机

2.电机缺相

2.接通缺相,三相运行

3.电机绕组短路

3.检修或更换电机

2.轴承发热

1.润滑不足

1.加润滑油

2.轴承受损

2.清洗轴承并加润滑油或更换轴承

3.机器震动过大

3.检修机器,校平衡

3.机器震动过大

1.链条磨损不一致

1.更换链条,校平衡

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